沥青洒布车产品特色
该智能型沥青洒布车是一种专业洒布乳化沥青、稀释沥青、热沥青智能化高科技产品。该产品操作简便,在吸收国内外同类产品各项技术的基础上,增加了确保施工质量的技术含量和突出改善施工条件、施工环境的人性化设计。
本设备的喷洒过程可适时全程控制,洒布精度高,洒布量均匀,操作维护简便,整机技术性能达到国际先进水平。
一、产品主要特点
● 驱动系统
本设备采用知名品牌单独柴油机驱动液压泵和马达,实现沥青的大范围洒布,洒布精度更高。
● 保温沥青罐
沥青罐内采用厚钢板,罐内设置隔板, 加强了罐体的强度,当洒布车在坡道满载行驶时,减少了沥青对罐体前后端面的冲击。罐内导热油加热管道U型分布,加热效率高。
● 导热油循环加热系统
导热油泵实现吸油、压油,使导热油循环;导热油过滤器过滤管道内介质中的杂质,防止杂质被油泵吸入而损坏,起保护油泵的作用,安全性能好。
● 燃烧器
优势:采用意大利利雅路燃烧器,柴油燃烧加热,采用带专用导热油的燃烧室间接加热,决不会烧焦沥青,温度可随时监控,自动控制燃烧器启停。
● 沥青循环喷洒系统
采用国内知名品牌沥青泵
采用电控气动蝶阀:从施工准备时到开始施工喷洒可在驾驶内一人控制,无需操作人员去车后平台手工开关蝶阀。
喷洒杆结构设计先进:喷洒杆内部结构确保了每个喷嘴受到导热油循环加热,无死角。且内部压力均匀,洒布质量高。
喷嘴独立受控:每个喷嘴均可以实现单独控制,并能任意组合,随机调节洒布宽度,喷嘴实现三重叠喷洒,保证了横向洒布的均匀度。
● 智能化控制系统
设计先进、面向用户:
◆ 利用触摸屏+自动控制的操作,控制 界面友好、画面美观,操作方便、控制可靠。
◆ 双控制方式可实现前台自动控制和后操作台手动控制,操作方便,控制灵活。
◆ 所有操作均可在驾驶室完成,同时具备后操作台手动喷洒控制;
◆ 根据喷洒量和作业宽度的需要,自动控制系统可以对喷嘴进行左、中、右三种方向的开启控制;
◆ 手动/自动控制方式均可以实现对每个喷嘴的单独控制,适应多种施工要求;
◆ 工业计算机可根据输入的工作参数和测速传感器反馈的数据自动控制喷洒量;
◆ 工业计算机可根据情况的变化,修正各个参数,从而准确地控制沥青泵的排量,使洒布量误差控制在±1.5%以内;
自动化程度高
驾驶员在驾驶室即可准确、便捷地完成洒布车的下列操作:
◆各种洒布参数的设置及显示;
◆操控导热油加热系统及沥青管路的加热与循环;
◆控制喷洒开始与结束,视路况的变化可控制喷洒过程中喷嘴的增减及多种开启组合方式,并可通过后控制台操作按钮实现喷洒杆的高度调整和偏转调整。后控制台的操作面板同样可以监控加热系统和沥青循环,可以控制喷洒的开始与结束,为使用者提供了工作的方便性及灵活性。
自动调节沥青流量:
控制系统依照预设的洒布参数,自动检测洒布车当前车速,自动调整沥青流量,以保证洒布量不受车速变化的影响。
● 气路及清洗系统
喷洒结束后,采用高压空气将管路及喷洒杆内的残留沥青压回沥青罐,再对喷嘴进行吹扫。另设有柴油储存罐,可加入适量柴油,在沥青种类更换时可以对管路进行清洗,并可结合高压空气更彻底的清空残留沥青。整个清洗过程简单方便,经济可靠,又不污染环境。
外形尺寸( L x W x H) | 7640x2400x3090 |
总质量(kg) | 16000 |
额定质量(kg) | 7285 |
整备载质量(kg) | 8520 |
沥青罐容积(L) | 8000/10200 |
轴距 | 4200 |
发动机排量/功率(ml/kw) | 2970/118 |
喷 洒 量( kg/m2) | 0.2—3.0 |
传动系统 | 液压 |
沥青泵保温方式 | 导热油 |
清洗方式 | 高压气+柴油 |
沥青加热方式 | 进口柴油燃烧器 |
喷洒介质 | 热沥青、稀释沥青、乳化沥青等 |
洒布精度 | ±1.5% |
排放标准 | 国VI |
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